企业标准：7200-C1/C2

• 外观尺寸(mm)

关键尺寸(mm) 

刃口宽度：0.48±0.05

刃口厚度：0.01±0.005

刃口角度：30°±0.5°

刃口平整度:0.02

以上尺寸为必检项

• 一般尺寸(mm )

刀长:20±0.05

刀宽:3.2±0.05

刀厚:0.6±0.03

倒角(刃口):R(0.1~0.2)

• 以上项目为抽检项,每1000把刀片抽检100片,废品超过5%退回前工序
• 涂层及表面处理

刃口涂层：均匀,粒径≤0.8微米

防锈：已做除锈、防锈处理,真空包装

• 钢材(高速钢) 

本公司坚持使用高速钢,增加了加工难度和成本,但避免了硬质合金与铝丝的亲和,使切口更加平整,用户产品质量更高. 

硬度检验：洛氏６６°～６７°

*超声波探伤检验*：检测报告

*成分检测报告：检测报告

(*为内部留档备查,不能提供客户)

• 使用寿命

理论寿命

对10㏕以下细线寿命：500K   

对15㏕以上粗线寿命：300K   

对纯铝线：600K  

对硅铝线：500K 

• 其他用户评价寿命：

正式测试报告：

综合评价：与OE原装刀片对比测试表明,该刀片性能完全达到进口OE同类产品水平

影响产品品质的要素

切刀是精细的产品,其工作面极其细小,因此很多因素会影响其寿命: 

储存时间和方式:避光阴凉储存6个月内,注意防潮

• 正确安装:严格按照OE操作规范安装刀片

避免过深切痕:由于部分企业经常使用反复研磨的刀片,刀片的长度变化很大,应该仔细调整压力,避免过深的切痕伤及刀刃

正常的刃口缺陷:部分产品的刃口会低至10微米以内,所以测试中可能视觉上出现缺口,继续正常使用,并不影响产品质量

• 切框架：切框架会降低刀片寿命，请保证安装质量